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選擇性催化還原(Selective Catalytic Reduction，SCR)脫硝技術是目前國內外上應用廣泛泛的煙氣脫硝技術之一[6]，在日本、歐洲、美國等我國地區的大多數電廠都有應用。SCR脫硝工藝沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，脫硝效率較高(可達90％以上)，運行可靠，便于維護。SCR脫硝原理為：在催化劑作用下，向煙氣中噴入氨水或尿素作為還原劑，煙氣與還原劑均勻混合后一起通過填充有催化劑的反應器，氮氧化物與還原劑在反應器中發生還原反應，生成N2、H2O。

煙氣脫硝系統（SCR選擇性催化還原系統），原理是在催化劑的作用下，將氮氧化物NOX轉換成無害的氮氣（N2） 和水（H2O）的裝置。脫硝后煙氣中的NOX≤150mg/Nm3的要求。

系統性能指標

煙氣脫硝系統性能指標：

§    脫硝后，煙氣中的NOX濃度不高于75mg/Nm3；

§    高效，去除率可達95%以上，可保證項目氮氧化物去除效果；

§    催化劑活性溫度300-580℃；

§    采用蜂窩狀高空速催化劑，比表面積大，體積緊湊；

§    煙氣脫硝系統氨逃逸控制在2.5mg/Nm3以下；

§    設備外部保溫設計，整個設備溫度損失3℃以內，滿足脫硝和后方余熱裝置的使用；

§    煙氣脫硝系統的整體阻力不影響煙氣的正常排出，系統背壓一般小于1KPa；

§    脫硝系統結構簡單、無副產物、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低；

§    能適應發電機運行負荷的波動，滿足機組啟停次數的要求。不對發電機運行負荷和運行方式產生任何干擾；

§    控制系統為全自動化閉環控制，可實現正常運行和監視；

§    脫硝裝置的檢修時間間隔與發電機組一致，減少了維護和檢修期；

§    脫硝裝置的承壓能力與發電機的設計承壓能力相同；

§    脫硝裝置設置旁路，保證脫硝裝置出現故障時，煙氣能順利排放；

§    脫硝裝置的年運行時間不少于8000小時；

§    每臺機組配套獨立的SCR反應器、尿素噴射系統、脫硝控制系統以及壓縮空氣系統。尿素儲存系統滿足單臺機組連續運行10-15天的需求；

§    自動化程度高，可靠性好；

§     該系統組合小巧，連接簡約快捷，耐腐蝕性強，整體性能優良。